（1） 執(zhí)行機構(gòu)選擇的主要考慮因素

執(zhí)行機構(gòu)選擇的主要考慮因素是可靠性、經(jīng)濟性、動作平穩(wěn)、足夠的輸出力、質(zhì)量、外觀、結(jié)構(gòu)簡單和維護(hù)方便。

（2） 電動執(zhí)行機構(gòu)與氣動執(zhí)行機構(gòu)的選擇比較

①可靠性方面氣動執(zhí)行機構(gòu)簡單可靠，老式電動執(zhí)行機構(gòu)可靠性差是它過去的一貫弱點，然而在20世紀(jì)90年代電子式執(zhí)行機構(gòu)的發(fā)展*解決了這 一問題，可以在5?10年內(nèi)免維修，它的可靠性甚至 超過了氣動執(zhí)行機構(gòu)。正由于此，筆者認(rèn)為，它將成為21世紀(jì)調(diào)節(jié)閥的主流。

②驅(qū)動源氣動執(zhí)行機構(gòu)的zui大不足就是需另設(shè)置氣源站，增加了費用；電動閥的驅(qū)動源隨地可取。

③價格方面氣動執(zhí)行機構(gòu)必須附加閥門定位 器，再加上氣源，其費用與電動閥不相上下（進(jìn)口電氣閥門定位器與進(jìn)口電子式執(zhí)行機構(gòu)價格相當(dāng)；國產(chǎn)定位器與國產(chǎn)電動執(zhí)行器不相上下）。

④推力和剛度兩者相當(dāng)。

⑤防火防爆“氣動執(zhí)行機構(gòu)+電氣閥門定位 “略好于電動執(zhí)行機構(gòu)。

（3）推薦意見

①在可能的情況下，建議選用進(jìn)口電子式執(zhí)行機構(gòu)配國產(chǎn)閥，以用于國產(chǎn)化場合、新建項目等。

②薄膜執(zhí)行機構(gòu)雖存在推力不夠、剛度小、尺 寸大的缺陷，但其結(jié)構(gòu)簡單，所以目前仍是使用zui多的執(zhí)行機構(gòu)。但這里強調(diào)的是選用精小型薄膜執(zhí)行機構(gòu)去代替老式薄膜執(zhí)行機構(gòu)，以獲得更輕的重量、更小的尺寸和大的輸出力。

③活塞執(zhí)行機構(gòu)選擇注意以下方面：

a. 氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)推力不夠時，選用活塞執(zhí)行機構(gòu)來提高輸出力；對大壓差的調(diào)節(jié)閥（如中壓蒸汽切斷），當(dāng)>1）”100時，建議選用單密封的調(diào)節(jié)閥 （單座閥或單座套筒閥），保證閥有較好的切斷性能， 但此時，壓差對閥芯的不平衡力增大，宜選活塞執(zhí)行 機構(gòu)；當(dāng)>0]\/200時，要選雙層活塞執(zhí)行機構(gòu)。

b. 對普通調(diào)節(jié)閥，還可選用活塞執(zhí)行機構(gòu)去代替薄膜執(zhí)行機構(gòu)，使執(zhí)行機構(gòu)的尺寸大大減小，就此觀點而言，氣動活塞調(diào)節(jié)閥使用會更多。

c. 對角行程類調(diào)節(jié)閥，其角行程執(zhí)行機構(gòu)的結(jié)構(gòu)類型很多，使之復(fù)雜化，應(yīng)首先考慮結(jié)構(gòu)簡單、動作自如、尺寸小、推力大的執(zhí)行機構(gòu)，典型的結(jié)構(gòu)是雙活塞齒輪齒條轉(zhuǎn)動式。值得強調(diào)的是，傳統(tǒng)的“直行程活塞執(zhí)行機構(gòu)+角鐵+曲柄連桿”方式應(yīng)該淘汰。

15.1.11閥門材料的選擇

材料的選擇主要根據(jù)介質(zhì)的溫度、腐蝕性、汽蝕、沖蝕四方面決定。

①根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性選擇

a. 金屬耐蝕材料的選擇。這是調(diào)節(jié)閥材料選擇的主要內(nèi)容。在強腐蝕類的介質(zhì)中選用耐腐蝕合金閥時，必須根據(jù)其濃度、溫度、壓力三者結(jié)合起來才能選用相應(yīng)的材質(zhì)，這方面有專門的耐腐蝕數(shù)據(jù)手冊。 常見的耐腐蝕材料見表15-11。

b. 氟塑料成功地用在耐腐蝕閥上。由于選用耐腐蝕合金不僅價格昂貴，而且針對性特別強，如果溫度、濃度、成分稍有改變，就有可能不耐腐蝕了，所以在沒有實踐和試驗證明時不可盲目地選用，否則導(dǎo)致選材不當(dāng)，這也是20世紀(jì)80年代前耐腐蝕閥還是 個“老大難”的原因所在。因此，人們在不斷地探索將非金屬材料用在耐腐蝕場合。zui典型的材料是橡膠和塑料，由此產(chǎn)生了襯膠的蝶閥、襯膠隔膜閥、襯膠的截止閥，還有玻璃鋼的球閥、陶瓷球閥等。其中襯膠的調(diào)節(jié)閥在20世紀(jì)50年代就開始使用，在20世紀(jì)60年代成為當(dāng)時的主要的耐腐蝕調(diào)節(jié)閥，起到了較大的作用。在20世紀(jì)70年代末至80年代初，耐腐蝕合金閥使用多了起來，陶瓷類調(diào)節(jié)閥因太硬、易碎，使用zui少，效果zui差。真正的突破還是在20世 紀(jì)80年代，氟塑料成功地用在了調(diào)節(jié)閥上，由此產(chǎn) 生了襯氟塑料的調(diào)節(jié)閥（閥的品種有單座閥、蝶閥、 0形球閥、V形球閥）。至目前，氟塑料除融狀堿金屬、高溫三氟化氯及氟元素等個別介質(zhì)對它有腐蝕外，其他介質(zhì)對它幾乎沒有腐蝕，故被稱為耐腐蝕王，由它制造的閥也就成了 “”的耐腐蝕調(diào)節(jié)閥。但其缺點就是耐溫僅能在180°C以內(nèi)，耐壓僅能到2.5MPa，耐沖蝕性能差，故要求壓差越小越好， 通常在7.6MPaR。這一條件已經(jīng)覆蓋了強腐蝕場合90%以上。正由于此，耐腐蝕問題不再是“老大難” 了。

②耐磨損材質(zhì)的選擇對汽蝕、沖蝕嚴(yán)重的閥， 如高壓差介質(zhì)，含固體顆粒的介質(zhì)必須考慮耐磨損問題；對切斷類硬密封調(diào)節(jié)閥，也必須保護(hù)密封面，防 止和減小沖蝕，可選用的zui常用的耐磨材料是司特立硬質(zhì)合金。